Einweg-Drucksensoren

Die Drucksensoren, die in die Kategorie der Verbrauchsteile fallen, messen den statischen und dynamischen Druck von Gasen und Flüssigkeiten im Rahmen Ihrer biopharmazeutischen Prozesse – genau und kostengünstig. Sie sind so widerstandsfähig, dass sie mehrfach gereinigt werden können, und so wirtschaftlich, dass sie in Einweganwendungen eingesetzt werden können. Unsere Drucksensoren sind eine zuverlässige Alternative zu Drucktransmittern aus Edelstahl. Sie sind mit Hochdruckchips (MEMS-HAP™) ausgestattet und eignen sich bestens für Filtrations- und Chromatographieprozesse, Bioreaktorüberwachung, Füllvorgänge und vieles mehr.Sie sind in Polycarbonat und Polysulfon erhältlich, damit sie Desinfektionsvorgängen standhalten.

Die für den Einsatz bis zu 75 psi qualifizierten Drucksensoren sind mit dem PressureMAT-Monitor/-Transmitter™ kompatibel. Die von diesen Systemen erfassten Daten können auf einen PC oder ein anderes Datenüberwachungsgerät übertragen werden. Außerdem lassen sie sich mit anderen passenden Pumpen und Monitoren von Drittanbietern kombinieren. Die Drucksensoren sind in den Druckbereichen, die üblicherweise bei flexiblen Schläuchen verwendet werden, sehr genau und eignen sich für einen Einsatz bis zu 75 psi.

Technisches Arbeitsblatt Einweg-Drucksensoren

Kategorie:

Beschreibung

Typische Anwendungsbereiche

  • Filtrierung
  • Bioreaktor
  • Chromatographie
  • Befüllung

Merkmale und Besonderheiten

  • Erhältlich für die Verwendung mit Schläuchen mit 1/8 Zoll bis 1 Zoll Innendurchmesser (Luer-Größe siehe Datenblatt) oder einem KR
  • Dank des ungehinderten Strömungsweges und der Tatsache, dass es keine Toträume gibt, ist das Rückhaltevolumen im Vergleich zu Edelstahlmessgeräten und anderen Sensoren deutlich geringer
  • Geeignet für den Einsatz im Bereich von -7 bis 75 psi
  • Alle Materialien entsprechen der USP-Norm Klasse VI.
  • Das integrierte 12-Zoll-Kabel wird über einen Stecker an das wiederverwendbare Monitor-/Sender-/Alarmkabel angeschlossen
  • Die Qualität und Genauigkeit jedes Sensors wird während der Herstellung getestet und bei Abweichung von den Vorgaben werden die entsprechenden Sensoren ausgemustert (keine Kalibrierung erforderlich).
  • In einem Reinraum hergestellt. FDA-registrierte ISO 13485-Anlage-Anlage
  • Kann mehrmals gereinigt und wiederverwendet werden
  • Kostengünstig
  • Verträgt Gammabestrahlung
  • Die Sensoren können einmal in einem Autoklav erhitzt werden
  • Laugenbeständiges Polycarbonat- oder Polysulfon-Material
  • Qualitätszertifikat in der Chargenzertifizierung enthalten. Einzelne NIST-Kalibrierzertifikate sind optional erhältlich
  • Kann vor Ort nicht-invasiv mit dem PressureCHECKER™ getestet werden.
  • Validierungsleitfaden auf Anfrage erhältlich

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